华龙讯达CEO龙小昂:工业数字化是推进实体经济和数字经济深度融合抓手
发布时间:2024-09-04 浏览次数:886 来源:工业互联网世界

党的二十届三中全会正式通过《中共中央关于进一步全面深化改革 推进中国式现代化的决定》(以下简称《决定》),明确了“加快构建促进数字经济发展体制机制”“加快推进新型工业化”“建立保持制造业合理比重投入机制”等一系列要求,持续促进数字技术和实体经济深度融合。提出要加快新一代信息技术全方位全链条普及应用,发展工业互联网,打造具有国际竞争力的数字产业集群。

随着数字技术的快速发展和应用,数字经济已经成为推动经济发展的新动力。要实现实体经济的持续发展,必须推进实体经济与数字经济深度融合,利用数字技术优化业务流程、提高效率、创新业务模式。

“《决定》强调了实体经济与数字经济的融合发展的重要性,强调要构建更加完善、更加高效的数字经济发展体制机制,以激发市场活力和社会创造力,推动数字经济持续健康发展。”华龙讯达CEO龙小昂在接受“工业互联网世界”&《通信产业报》全媒体记者采访时表示,《决定》为我国数字经济的发展指明了方向,通过制度创新和政策引导,促进各类资源的优化配置,推动我国经济在数字化转型的过程中实现高质量发展。

龙小昂指出,在国家大力推进新型工业化的大背景下,促进实体经济和数字经济深度融合,工业数字化是抓手。华龙讯达专注研发和生产基于龙芯的全自主大中小型PLC、基于OpenHarmony的华龙工业操作系统,及木星工业自动化平台等系列产品,实现数字工厂、智能设备的全自主、全要素数字化管理,助力制造业数字化转型升级,为新质生产力贡献力量。

在龙小昂看来,工业互联网作为新型基础设施的重要组成部分,《决定》为工业互联网的发展提供了制度保障、政策支持和技术引导,促进了企业转型升级的步伐,有助于推动我国制造业的转型升级和高质量发展。

首先,战略引领。《决定》将工业互联网视为新型工业化的重要组成部分,通过战略性文件的引导,促进各级政府和企业共同关注和支持工业互联网的发展,形成良好的政策环境。

在政策的支持下,工业生产正迎来自动化浪潮,以OT与IT深度融合的工业自动化平台在新能源、航空、汽车、交通、医药、装备制造等行业实现广泛应用,提高了产品质量、效率和竞争力。作为国家级专精特新“小巨人”企业及工信部试点示范的工业自动化赋能平台公司,华龙讯达为助力工业互联网、新型工业化发展积极贡献力量。

其次,促进融合。改革强调促进数字经济与实体经济深度融合,为工业互联网提供了良好的发展契机。工业互联网作为推动传统制造业转型升级的重要工具,可以助力企业实现智能制造、增值服务等新业态的发展。

华龙讯达自主可控的工业自动化平台,一方面,为企业搭建起数字化转型部署、运营、服务、安全的完整体系,促进信息逻辑和工业逻辑相融合,用数字孪生让真实工厂映射到数字世界;另一方面,平台汇聚分散在各封闭组织内的数据,从工业大数据中发掘工业机理和规律,以虚实之间有效协同缩短研发设计周期,优化重构生产制造流程,提升设备维护效率,加快组织内外协同合作,积极推动制造业转型升级。

最后,推动技术创新。改革举措鼓励技术创新和成果转化,为工业互联网相关技术提供了更多的研发资源和激励措施,推动相关技术的突破和应用。

华龙讯达一直坚持以智能制造为主攻方向,自主研发的大中型PLC(JIC PLC 8010),基于龙芯3A5000芯片及指令集,工业实时操作系统采用龙芯LoongOS,并配套公司自主知识产权的编程器JIC IAP和运行时JIC RTE,还融合了龙芯安全固件、网安/密码设备、安全操作系统等可信解决方案,实现了工控设备的国产化,有效解决了“卡脖子”问题,为工业企业的数字化转型升级提供了有力的技术支持。

据龙小昂介绍,华龙讯达致力于提供自主可控的工业操作系统工具集,构建创新型工业控制应用,是智能制造工控产品的杰出解决方案提供商。公司核心产品涵盖基于龙芯的全自主大中小型PLC、基于OpenHarmony的华龙工业操作系统,以及工业自动化平台。华龙讯达将积极响应《决定》中的相关任务和要求,做好以下工作。

第一,技术创新。基于龙芯的华龙讯达全自主大中小型PLC,包含基于龙芯3A5000芯片及指令集的JIC PLC 8010(大中型PLC)和JIC PLC 2010(小型PLC)。其电子元件实现了100%国产化,工业实时操作系统采用龙芯LoongOS,并配套公司自主知识产权的编程器JIC IAP和运行时JIC RTE ,还融合了龙芯安全固件、网安/密码设备、安全操作系统等可信解决方案。全自主大型PLC支持多种标准工业总线协议,能连接多达65535个数据点,2ms任务周期可驱动512个伺服,运行时间抖动小于20微秒,支持符合PLC Open规范的多种运动控制,为离散制造领域的高端大型装备提供了优质控制系统解决方案,已在中速包装设备、潍柴动力、新能源装备等多领域成功应用,性能达到国外中高端PLC水平。

基于OpenHarmony的华龙工业操作系统(HualongOS),基于OpenHarmony开发,面向工业自动化控制、人机交互等多场景,提供统一的工业软件基础设施。它融合了OpenHarmony“万物互联”的技术特点,结合分布式通信总线及工业现场总线,实现设备间的互联互通。其主要应用于工业企业“五块屏”,包括智能人机交互(HMI)等移动设备,覆盖了制造业从设备到工厂的各个环节,为数字化工厂和智能制造奠定基础。

自主可控的华龙讯达工业自动化平台(JIC Cloud),兼容国内外主流工业协议,提供开放式编程环境,配备丰富的工具和组件。基于OPC UA国际标准数字模型,实时汇聚多维度数据,赋予生产设备和大规模生产线强大能力,成为服务企业管理和驱动设备执行的桥梁纽带,有力促进了工业制造的数字化、网络化和智能化。

第二,生态发展。华龙讯达全自主PLC的推广,对于产业链供应链上下游的辐射作用明显,拉动国产芯片、半导体、电子元器件等零部件在工业控制领域的研发、生产、应用。随着下游应用领域的多样化发展,PLC的应用范围和深度大幅扩展,特别是新兴行业正在增长的大量工业自动化控制需求,对构建降本增效、安全可控、绿色环保的新型工业化生态有重要作用。

华龙讯达将依托基于龙芯的全自主大中小型PLC、基于OpenHarmony的华龙工业操作系统以及工业自动化平台,围绕国产高端装备和大规模生产线,培育人机交互、模型驱动、数据反馈、精准控制、精确执行的国产工业控制生态,联合上下游企业和研究机构,深度整合工业大数据、人工智能、5G、建模、控制、优化等信息技术与工业物理资源,丰富在智能制造领域数字化、网络化和智能化的应用场景。

华龙讯达成立21年来,始终专注于工业自动化控制细分领域,拥有400多项专利和自主知识产权,占据行业技术优势,且不断强化“产学研用”产业链配套能力。公司产品有力推进了工业过程制造的数字化、网络化与智能化进程,提供了工业控制系统国产化方案,并在国产装备、新能源产线、具身智能机器人等众多行业和领域广泛应用,为新质生产力进程中的工业智能控制自主可控贡献力量。